UV湿气固化三防漆
型号: HY-UV01 包装: 1L
紫外(UV)+湿气双固化,低气味,膜厚度可以达到100μm以上。
HY-UV01是一种紫外线可见固化,同时能够进行湿气二次固化的保型涂层。阴影区域未被光固化的涂层在空气环境下5~7 天能够完全固化。该配方是基于不含溶剂的改性聚氨酯丙烯酸酯单组分产品,专为保护印刷电路板,特别是带有阴影区域的PCB 而设计。它具有明亮的蓝色荧光,可以非常方便地在线监测涂
层的涂覆情况。该涂层可以在几秒钟内固化,从而实现更快的生产速度、更高的产量和更低的成本。
性能指标
1,固化前
化学类型 |
聚氨酯丙烯酸酯 |
外观 |
透明液体 |
粘度 |
20-80 cPs |
液体密度 |
1.06 |
可溶性 |
乙醇/丙酮/乙酸乙酯 |
闪点 |
>93℃ |
2,固化后
UV后硬度 |
A40 |
UV+湿气后硬度 |
A60 |
断裂伸长率 |
30% |
断裂拉伸长度 |
1.2MPa |
杨氏模量 |
55MPa |
吸水率 25℃ |
1.5% @2H |
沸水吸水率 |
0.9% @24H |
线性收缩率 |
0.4% |
玻璃化温度 |
8℃ |
热膨胀系数α1,ppm/K |
213 |
热膨胀系数α2,ppm/K |
268 |
介电常数 |
1.643 |
损耗因子 |
0.016 |
体积电阻率 |
3.5×1015 |
表面电阻率 |
3.9×1011 |
固化参数
带UVA 光源汞灯(320nm ~ 420nm),UVA @ 365nm,固化能量3000mJ/cm2 (典型粘接要求)
该测试通过设置系列的固化时间和固化强度进行固化,然后对固化后胶水各项性能的变化进行测定,如附着力、硬度等,也可以用傅里叶红外变化光谱(FTIR)来跟踪确定。当提高能量,胶黏剂固化后的性能均不再提高时,即表明已经完全固化。
使用注意事项
1 本产品对光敏感,在存储和处理时应尽量避免暴露在自然光源和人造光源下。
2 产品使用时应保证针头不透光,能够阻隔紫外光。
3 应对本产品使用接触的所有界面进行清洁,确保无液体残留,无油脂、脱模剂以及其他污染存在,从而保证产品的最佳使用性能。
4 本产品涂覆后应迅速进行粘接组装,以防止胶黏剂固化失效。
5 本产品出厂前已进行离心脱泡,无需再次脱泡。
6 本产品装针头后,需先进行排胶操作,保证针头空气排尽。
7 本产品经喷胶机台施胶时,不宜使用过高温度,建议温度≤50℃。
8 针筒尾端可能存在微量气泡无法除尽,使用时建议弃掉尾端胶水。
9 在使用结晶性和半结晶性热塑性塑料接触液体粘合剂进行粘接时,要检查是否存在应力断裂的风险。
10 残留的未固化胶黏剂可用有机溶剂清除。
11 本产品的固化速度取决于照射光源的强度、材料与光源的距离、所需固化的深度或厚度,以及材料与光源之间组件的透光率,须以实际应用测试为准。
12 将此产品应用到对温度敏感的基材,如热塑性塑料等,应提供冷却系统。
13 器件粘接并固化完成后,需充分冷却后方可进行各项测试或者负载。
储存
储存条件:在常温(10-35℃)下存放;未使用时需要黑暗环境下储存,避免见光。
保质期:6个月(未开封)
使用寿命:1天(开封后),要求隔绝湿气和避光。
健康与安全
1,HY-UV01是对光敏感的产品,储存时不应暴露于阳光直射或全光谱荧光灯下,应该存储在远离热量,在严格封闭的不透明的容器中, 以确保最大的储存时间。本产品宜放置于避光阴凉处储存,开封使用后,请于2-3天内使用完毕。
2,本产品对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗至少15分钟,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
3,工作场所应提供充分的排气通风装置,操作人员穿戴防护服,佩戴防护手套,如手套污染晴及时更换,建议佩戴化学安全护目镜。